Заходи захисту конструкції для ПЕ трубобудування

Загальні проблеми з очищенням поліетиленових труб полягають у тому, що машини, обладнання та трубопроводи, які не можна очистити, повинні бути захищені системою очищення. Перед продувкою трубопроводу не дозволяється встановлювати регулювальні клапани для діафрагм, петлевих фланців, критичних засувок, переливних клапанів, приладових панелей тощо. Висока міцність на стиск, хороша пластичність і моделі з діаметром 160 мм або менше можуть бути упакований в рулони, що робить його зручним для транспортування та інженерного будівництва.
На поверхні поліетиленових водопровідних труб є чотири сині лінії, і деякі виробники можуть виготовляти білі або інші кольорові труби, але всі вони мають сині лінії. На поверхні ПЕ газової труби є помаранчева або жовта лінія, тому її можна розрізнити зовні.
Аналіз невеликої кількості води в сировині після її надходження на переробний завод має вирішальне значення не тільки для перевірки якості сировини, але й для чіткості технології обробки. Відповідна сухість. Якщо вміст вологи низький, застосування транспортного інтервалу.
Виявлення витоків поліетиленових трубопроводів в основному зосереджується на клапанах, трасах трубопроводів, сталевих пластикових конверсійних частинах і деяких допоміжних пристроях. Однак газ має текучість, і витоки з самого трубопроводу та місць зварювання можуть виникнути вздовж розсипчастого ґрунту. ПЕ труби мають низьку стійкість до УФ-променів і схильні до крихкості, тому слід встановити зовнішній захисний шар.
ПЕ труби поділяються на серії SDR11 і SDR17.6 за товщиною стінки. Перший підходить для транспортування штучного газу, природного газу та зрідженого нафтового газу в газоподібному стані, тоді як другий використовується в основному для транспортування природного газу. У порівнянні зі сталевими трубами процес будівництва простий і має певну гнучкість.