Технологія поліетиленових труб

Поліетиленові пластикові труби в основному діляться на дві категорії: поліетилен високої щільності HDPE (поліетилен низького тиску) і поліетилен низької щільності LDPE (поліетилен високого тиску). Застосування поліетиленових матеріалів дуже широке, і область труб є лише важливим аспектом застосування поліетилену. Через відмінності у фізичних властивостях HDPE і LDPE ці два матеріали мають різне застосування в області труб: поліетилен низької щільності (LDPE) має хорошу гнучкість. Однак міцність на стиск відносно низька, тому його можна використовувати лише для труб низького тиску та малого діаметра. Його часто виготовляють у вигляді котушок і використовують для поліпшення водопостачання в сільській місцевості та для деяких випадків нетривалого використання. Проте поліетилен високої щільності (HDPE) має хороші показники стиснення, тому він широко використовується в області напірних труб (таких як PE80 і PE100). Загальна інтерпретація PE80 полягає в тому, що матеріал труби не пошкоджується після 50 років безперервного стиснення при 20 градусах, а мінімальна необхідна міцність для стінки труби становить 80 МПа і так далі. На ранніх етапах розробки пластикових труб поліетиленові напірні труби використовувалися набагато менше, ніж полівінілхлоридні, високоякісні та високоміцні поліетиленові труби. З появою нових матеріалів і технологій ПНД ця вартість (вага) Різниця зазнала значних змін. З появою матеріалів для поліетиленових труб другого покоління (еквівалентних PE80) і матеріалів для поліетиленових труб третього покоління (еквівалентних PE100) вага поліетиленових труб однакової довжини становить лише 93 відсотки ваги труб ПВХ під однаковою вагою. діаметр 200, а також рівень і умови тиску. Таким чином, поліетиленові трубні матеріали другого та третього поколінь не тільки значно підвищують мінімально необхідну міцність ПЕ, але також підвищують його стійкість до розтріскування під впливом зовнішнього середовища зі значною стійкістю до зростання тріщин. Що ще важливіше, за однакового робочого тиску вони можуть зменшити товщину стінок і збільшити поперечний переріз транспортування. За рахунок збільшення тиску, що використовується під однаковою товщиною стінки, можна покращити транспортну здатність (наприклад, при транспортуванні природного газу під тією ж товщиною стінки, транспортний тиск може досягати 10 бар при використанні поліетиленових труб PE100 і лише 8 бар при використанні поліетилену PE80 труби). З удосконаленням технології поліетилену зростає економічна вигода. Нещодавно повідомлялося, що четверте покоління поліетиленового трубного матеріалу PE125 було успішно розроблено, що може передбачити, що більший діаметр і більш економічні поліетиленові напірні труби матимуть ширший спектр застосування.