Знайомство з поліетиленовими трубами

Певні типи хімічних речовин можуть викликати хімічну корозію, наприклад корозійні окислювачі (концентрована азотна кислота), ароматичні вуглеводні (ксилол) і галогеновані вуглеводні (чотирихлористий вуглець). Цей полімер негігроскопічний і має гарну стійкість до водяної пари, що робить його придатним для пакування. Поліетилен має відмінні електричні властивості, особливо його високу діелектричну міцність, що робить його дуже придатним для проводів і кабелів. Сорти із середньою та високою молекулярною масою мають відмінну ударостійкість навіть за кімнатної температури та низьких температур -40F.
Поліетилен можна виготовляти за допомогою широкого спектру різних методів обробки. Включаючи екструзію листів, екструзію плівки, екструзію труб або профілів, видування, лиття під тиском і ротаційне формування.
Екструзія: Сорт, який використовується для виробництва екструзії, зазвичай має індекс розплаву менше 1 і MWD від середнього до широкого. Під час обробки низький ІМ може досягти відповідної міцності розплаву. Сорти з ширшим MWD більше підходять для екструзійного формування, оскільки вони мають вищу швидкість виробництва, нижчий тиск у штампах і меншу тенденцію руйнування розплаву.
Поліетилен має багато застосувань для екструзії, таких як дроти, кабелі, шланги, труби та профілі. Діапазон застосування труб варіюється від жовтих труб малого перерізу для природного газу до товстостінних чорних труб діаметром 48 дюймів для промислових і міських трубопроводів. Швидко зростає використання порожнистих стінних труб великого діаметру як заміни дренажних труб для дощової води та інших бетонних каналізаційних трубопроводів.
Плита та термоформування: підкладка для термоформування багатьох великих охолоджувальних ящиків для пікніка виготовлена ​​з ПЕ, який має міцність, легку вагу та довговічність. Інші листові матеріали та термоформовані вироби включають бризковики, вкладиші для резервуарів, захисні кришки для каструль, транспортні ящики та банки. Широке застосування листових матеріалів, яке швидко зростає, — пластикова плівка або дно басейну, яке базується на міцності, хімічній стійкості та непроникності MDPE.
Видувне формування: більше однієї третини поліетилену, що продається в Сполучених Штатах, використовується для видувного формування. Вони варіюються від пляшок із відбілювачем, машинним маслом, миючими засобами, молоком і дистильованою водою до великих холодильників, автомобільних паливних баків і банок. Характеристичні показники класу видувного формування, такі як міцність розплаву, ES-CR і ударна в'язкість, подібні до показників, що використовуються для листів і гарячого формування, тому можна використовувати подібні класи.
Інжекційне роздувне формування зазвичай використовується для виготовлення менших контейнерів (менше 16 унцій) для упаковки ліків, шампуню та косметики. Одна з переваг цього процесу обробки полягає в тому, що при виробництві пляшок автоматично видаляються краї та кути, усуваючи потребу в наступних етапах обробки, таких як загальне роздувне формування. Незважаючи на те, що для покращення якості поверхні використовуються деякі вузькі сорти MWD, зазвичай використовуються сорти середнього та широкого MWD.
Лиття під тиском: поліетилен має незліченну кількість застосувань, починаючи від багаторазових тонкостінних стаканчиків для напоїв і закінчуючи банок 5-gsl, які споживають 1/5 поліетилену вітчизняного виробництва. Сорти для лиття під тиском зазвичай мають індекс розплаву 5-10, з сортами з нижчою в’язкістю та вищою технологічністю. Застосування включає тонкостінні пакувальні матеріали для щоденних потреб і продуктів харчування; Пружні та міцні банки для їжі та фарби; Висока стійкість до розтріскування навколишнього середовища, наприклад невеликі паливні баки двигуна та сміттєві баки на 90 галлонів.
Формування рулонів: матеріали, оброблені за допомогою цього методу, як правило, подрібнюються в порошок, що дозволяє йому плавитися і текти під час термічного циклу. Ротаційне формування використовує два типи ПЕ: універсальний і зшивний. MDPE/поліетилен загального класу зазвичай має діапазон щільності від 0.935 до 0.945 г/куб.куб., з вузьким MWD, що забезпечує виробу високу ударостійкість і мінімальне викривлення. Його індекс розплаву зазвичай становить 3-8. Більш високі класи MI зазвичай не застосовуються, оскільки вони не володіють очікуваною стійкістю до ударів і стійкістю до розтріскування під впливом навколишнього середовища, як вироби ротаційного формування.
Високоефективне ротаційне формування використовує унікальні властивості його хімічно зшитого сорту. Ці сорти мають хорошу текучість на першому етапі циклу формування, а потім зшиваються, щоб утворити чудову стійкість до розтріскування під впливом зовнішнього середовища та міцність. Зносостійкість і атмосферостійкість. Зшитий поліетилен підходить лише для великих контейнерів, починаючи від 500 галонів для транспортування різноманітних резервуарів для зберігання хімікатів до 20000 галлонів для зберігання сільськогосподарських резервуарів.
Тонка плівка: обробка поліетиленової тонкої плівки зазвичай використовує звичайну обробку плівки роздуванням або метод обробки плоскою екструзією. Більшість ПЕ використовується для тонких плівок, і доступні як звичайний поліетилен низької щільності (LDPE), так і лінійний поліетилен низької щільності (LLDPE). Плівка HDPE зазвичай використовується в місцях, де потрібна висока міцність на розрив і відмінна водонепроникність. Наприклад, поліетиленова плівка зазвичай використовується в пакетах для товарів, пакетах для продуктів і упаковці для харчових продуктів.